儀器SHYJS-B變壓器油介損測試儀內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，多種模式測式，配備了大屏幕（320×240）觸控式顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。

一、簡述

是用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率測試的一體化結(jié)構(gòu)的高精密儀器。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當(dāng)前較為*的高頻感應(yīng)加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準(zhǔn)確性影響，即便是發(fā)電機(jī)發(fā)電，該儀器也能正確運(yùn)行。內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度*。

變壓器油快速介損測試儀             變壓器油快速介損測試儀

二、功能特點：

1 內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件；

2 交流試驗電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準(zhǔn)確性影響，即便是發(fā)電機(jī)發(fā)電，該儀器也能正確運(yùn)行；

3 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度*。

三、主要參數(shù)：

四、性能特點：

1、采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，加熱均勻，升溫速度快，時間短。
2、輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào)，適合不同試品的各電壓等級需要。
3、控溫準(zhǔn)確，不受環(huán)境溫度高低的影響。
4、測量精度高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好。
5、有開機(jī)檢測接地電路，不接地線或接地不好給予提示。
6、有短路保護(hù)電路，油杯短路或高壓輸出短路

油杯的清洗及使用方法
本儀器的油杯是以IEC-247號出版物為依據(jù)，*符合GB5654、YS-30-1-84標(biāo)準(zhǔn)要求。具有圓柱型、三電極結(jié)構(gòu)，拆洗零部件少，重量輕，高溫下移動方便等特點。
1、技術(shù)指標(biāo)：
①電極間隙 2mm
②高工作電壓 2KV，50HZ
③空杯電容量 60±5pF
④空杯介損 ≤5×10-5
⑤液體容量 40ml
2、油杯組裝示意圖如下：
1、高壓極（外電極） 2、測量極（內(nèi)電極） 3、絕緣支柱（高頻瓷）
4、壓緊螺母 5、屏蔽保護(hù)極 6、絕緣支柱（高頻瓷）
7、安裝體 8、測量極引出端
3、清洗方法：
變壓器油介損測試儀測量前，對油杯的清洗是非常重要的。因為絕緣油對極微小的污染都有極敏感的反應(yīng)，因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
㈠*清洗程序：
⑴松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。
⑵依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60~90℃）*清洗所有部件。
⑶用丙酮對所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。
⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。
⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時。
⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時間不少于1小時。
⑺待所有部件涼至不燙手時，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。
⑻電極裝好后，在工頻2KV下，測量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ，否則重新清洗。
㈡一般例行試驗清洗程序：
作絕緣油介損的一般例行試驗時，油杯清洗可以簡化，將㈠中⑷、⑸兩項略去，代之以熱自來水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項目相同。
㈢試樣清洗電極：
當(dāng)連續(xù)對一批試樣作例行試驗時，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后，進(jìn)行下一個油樣測量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：
⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動作3次，使油樣沖刷電極表面。
⑵上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。
⑶將油倒掉，再注油，按上述方法重復(fù)2~3次。